Kimpalan ultrasonik

Kimpalan ultrasonik menggunakan getaran akustik ultrasonik frekuensi tinggi bertindak pada bahagian-bahagian yang akan disambungkan, dipasang bersama-sama di bawah tekanan sedikit. Kaedah kimpalan ini paling sering digunakan untuk menyertai termoplastik dan dalam kes-kes di mana bolting, brazing atau gluing tidak boleh digunakan.

Walaupun kimpalan ultrasonik telah dibangunkan seawal tahun 1940-an, ia mula-mula digunakan untuk tujuan industri pada awal 1960-an untuk kimpalan dawai halus dalam industri elektronik. Pada tahun 1963, kimpalan ultrasonik mula digunakan untuk menyambung polietilena. Dari masa yang sama, kimpalan ultrasonik mula digunakan untuk aluminium kimpalan dan logam lembaran nipis dalam industri automotif (modul penyalaan, wayar ke terminal, wayar kelegaan).

Proses perlahan mengiktiraf manfaat kimpalan ultrasonik dalam industri adalah disebabkan oleh kekurangan peralatan ultrasonik yang kuat yang boleh menjamin kualiti kimpalan yang stabil walaupun untuk bahagian besar. Sebagai hasil penyelidikan pada tahun 80-an dan 90-an, mereka terutamanya tertumpu pada pembangunan peralatan ultrasound.

Walaupun getaran digunakan dalam kimpalan ultrasonik, kaedah ini berbeza daripada "kimpalan getaran", juga dikenali sebagai kimpalan geseran. Dalam hal kimpalan getaran, salah satu bahagian yang akan disambung dipegang, sementara yang lain berayun (dari pemacu elektromagnetik atau hidraulik).

Dalam kimpalan ultrasonik, kedua-dua bahagian itu diadakan di tempat dan gelombang bunyi frekuensi tinggi digunakan untuk membuat geseran. Tenaga akustik menghasilkan geseran dan menghasilkan haba, sebagai hasilnya, bahagiannya dikimpal bersama dalam masa kurang dari satu saat, yang menjadikan kaedah ultrasonik kimpalan salah satu yang terpantas digunakan hari ini.

Proses kimpalan ultrasonik sepenuhnya automatik dan dilakukan pada pemasangan khusus. Prinsip kimpalan ultrasonik ditunjukkan di rajah. 1, dan komposisi pemasangan tipikal ditunjukkan dalam Rajah. 2

Rajah. 1. Prinsip kimpalan ultrasonik: a - gabungan bahagian, b - sentuhan bahagian dengan tip, c - penerapan tekanan, d - kimpalan, pendedahan d, e - tip mengangkat

Rajah. 2. Rajah pemasangan untuk kimpalan bunyi

Penjana (dalam unit yang berasingan) berfungsi untuk menukar ayunan elektrik dari rangkaian ke frekuensi tinggi (20. 60 kHz), transducer dengan bantuan unsur piezoelektrik bertukar oscillations elektrik ke dalam akustik. Booster dan sonotrode adalah unsur resonan pasif pemasangan, yang digunakan untuk menghantar getaran dari transducer ke butirannya.

Biasanya pemasangan untuk kimpalan ultrasonik diselesaikan dengan satu set penggalak dengan pekali berbeza bagi transformasi anjakan. Bentuk sonotrode ditentukan oleh konfigurasi yang diperlukan untuk kimpalan. Bergantung pada bentuk sonotrode, radial, kelebihan tepi dan ayunan gelombang yang lain dicipta. Setiap sendi memerlukan sonotrode sendiri.

Intipati fizikal proses ini terdiri daripada penampilan pada kenalan dua bahagian ayunan yang sangat kuat amplitud kecil. Getaran, dalam kombinasi dengan tekanan, keluarkan kotoran dan oksida dari permukaan bahagian-bahagian. Elektron mula bergerak di antara bahagian-bahagian, membentuk jahitan logam.

Kimpalan ultrasonik sangat sesuai untuk mewujudkan sambungan elektrik, aluminium kimpalan dan tembaga, untuk menutup kedap tiub tembaga, untuk plastik kimpalan, untuk memasukkan bahagian logam dalam plastik.

Rajah. 3. Kompaun yang dihasilkan oleh kimpalan ultrasonik

Kimpalan ultrasonik plastik membolehkan sambungan yang lebih dipercayai daripada kaedah lain. Pada masa yang sama, kimpalan ultrasonik plastik pada asasnya berbeza daripada kimpalan logam.

Pertama, kimpalan ultrasonik logam berlaku dengan bantuan getaran melintang selari dengan permukaan yang dikimpal. Kimpalan ultrasonik plastik menggunakan getaran getaran membujur yang normal (iaitu, tepat pada sudut) ke permukaan yang dikimpal. Bentuk sonotrodes yang menyampaikan getaran ultrasonik kepada lipatan logam dan plastik juga berbeza sekali.

Kedua, apabila logam kimpalan, jahitan dicipta melalui interaksi geseran permukaan, mewujudkan ikatan keadaan pepejal tanpa mencairkan bahan. Kimpalan ultrasonik bahagian-bahagian plastik adalah berdasarkan pencairan bahan, seperti banyak kaedah tradisional proses kimpalan, seperti kimpalan arka, kimpalan rintangan atau kimpalan laser, tetapi dalam julat suhu yang jauh lebih rendah.

Rajah. 4. Peralatan untuk kimpalan ultrasonik

Kelebihan kimpalan ultrasonik:

1. Tiada pembersihan permukaan khas diperlukan.

2. Tidak memerlukan suasana perlindungan.

3. Kelengkapan kimpalan tidak diperlukan (wayar, elektrod, solder, dan lain-lain).

4. penggunaan tenaga yang rendah.

5. Masa pengelasan pendek untuk membentuk sendi (kira-kira satu perempat daripada kedua).

6. Automasi penuh proses kimpalan dan kemungkinan integrasi mudah dengan proses pembuatan lain.

7. Kemungkinan bahan kimpalan pelbagai sifat, termasuk yang sensitif terhadap suhu tinggi, kerana sejumlah kecil haba dijana semasa kimpalan.

8. Kimpalan apa-apa bentuk kosong.

9. Kimpalan yang dibuat menggunakan proses ini secara visual menarik, kemas.

10. Kimpalan ultrasonik tidak menggunakan bahan kimia kaustik dan menghasilkan sejumlah kecil wap, tidak seperti kaedah lain.

Sekatan kimpalan ultrasonik:

1. Batasan yang paling serius dalam penggunaan kimpalan ultrasonik adalah saiz bahagian yang dikimpal - tidak melebihi 250 mm. Ini disebabkan oleh batasan dalam kuasa output sensor, ketidakupayaan sonotrode untuk menghantar kuasa ultrasonik yang sangat tinggi, dan kesukaran dalam mengawal amplitud.

2. Kimpalan ultrasonik juga memerlukan kandungan lembapan yang lebih rendah dalam bahan-bahan yang disambungkan. Jika tidak, kimpalan getaran lebih disukai.

3. Kimpalan ultrasonik tidak berkesan untuk menyertai bahan berdinding tebal. Sekurang-kurangnya salah satu daripada bahagian yang disertakan harus ringan, kerana ia "menyerap" sejumlah besar tenaga.

Sonotrode apa itu

Kaedah kimpalan ultrasonik, yang dibangunkan pada 50-an abad ke-20, tergolong dalam kumpulan teknologi kimpalan geseran, atau kimpalan geseran, dan digunakan terutamanya untuk menyertai bahagian-bahagian kecil.

Kimpalan ultrasonik membolehkan anda untuk menyambung dengan penutupan struktur kedua-dua plastik dan logam. Oleh kerana tenaga mekanikal getaran frekuensi tinggi, yang bergantung kepada reka bentuk mesin kimpalan dan spesifikasi teknikal, boleh dihantar ke bahan bahagian-bahagian untuk dikimpal oleh sistem, sama ada dengan alat pemutar atau berputar lurus, permukaan yang berlubang bagi bahagian-bahagian yang bertindih sebenarnya adalah satu sama lain di bawah tindakan daya mampatan. Dalam kes ini, permukaan simpang diformatkan di bawah tindakan pemanasan jangka panjang yang sangat terhad, dan bersambung dengan satu sama lain di tempat-tempat protrusion permukaan. Pada masa yang sama, tidak ada reflow luas permukaan yang bergabung.

Di tengah-tengah sebatian yang dihasilkan oleh kimpalan ultrasonik berdasarkan mekanisme yang berbeza sambungan struktur antara bahan-bahan, yang dapat dijelaskan oleh haba geseran, tindakan yang kasar, melekat dan fenomena penyebaran dan penghabluran semula.

Peranti dan prinsip operasi mesin kimpalan

Komponen utama mesin kimpalan ultrasonik atau radas adalah penukar (transducer), penggalak (penguat), mengubah pandu gelombang, sonotrode (pandu arah kerja) dan berhenti.

Di bawah tindakan penukar resonator piezoceramic menukarkan tenaga elektrik ke dalam tenaga mekanikal.

Bagi penggalak, ia bergantung kepada bentuk geometrinya, melaksanakan fungsi pengganda atau pembahagi amplitud. Di samping itu, ia berfungsi sebagai penstabil getaran.

Satu pandu gelombang yang berubah, juga bergantung kepada bentuk geometrinya, menukar amplitud keluaran ayunan penggalak menjadi amplitud kerja.

Sonotrode sebenarnya adalah alat kimpalan itu sendiri, yang membekalkan tenaga ayunan ke bahagian dalam bahagian-bahagian yang dikimpal yang menghadapinya.

Satu lagi bahagian dikimpal diletakkan pada sokongan dan terletak di atasnya.

Untuk mengelakkan tergelincir, permukaan sentuhan sonotrode dan hentaman dibuat dengan alur rhombik atau linier.

Mengubah pandu gelombang dan sonotrode sering digabungkan menjadi nod tunggal.

Bahagian-bahagian yang akan disambung dikimpal di bawah tekanan, dan yang menghadap sonotrode berayun berkenaan dengan bahagian sokongan dengan amplitud kecil (biasanya sehingga 50 μm) dan dengan frekuensi ultrasonik (biasanya dari 20 kHz hingga 70 kHz).

Kemasan pelbagai bahan

Semakin tinggi kekerasan bahan, semakin kurang sesuai untuk kimpalan ultrasonik. Tetapi bukan sahaja kekerasan mereka mempengaruhi kebolehkimpalan bahan oleh ultrasound. Parameter ini juga dipengaruhi oleh modulus anjal, yang menentukan kerosakan filem oksida semasa ubah bentuk, keupayaan redaman, kualiti permukaan bahan kerja, kekuatan keletihan bahan, tekstur rolling, orientasi butiran bahan dan struktur kisi kristalnya. Bahan yang mempunyai kesan anti geseran yang kuat, seperti bahan plumbum atau plumbum, umumnya tidak sesuai untuk kimpalan ultrasonik.

Skop teknologi

Sendi dikimpal yang dihasilkan oleh kimpalan ultrasonik mempunyai sifat elektrik yang baik. Oleh itu, teknologi ini sering digunakan dalam bidang kejuruteraan elektrik, contohnya, apabila membuat pelbagai sambungan kabel atau dalam pembuatan penghubung bateri. Pada masa yang sama, kimpalan ultrasonik digunakan terutamanya untuk kombinasi bahan seperti tembaga dengan tembaga, aluminium dengan aluminium dan aluminium dengan tembaga.

Sonotrode

Pemilik paten RU 2564343:

Sonotrode (1) mengandungi: kepala (15), yang mentakrifkan permukaan kedap (14) memanjang sepanjang arah pertama (A), dan peranti pemacu pertama dan kedua (12), dipisahkan antara satu sama lain. Setiap unit memandu mengandungi sekurang-kurangnya satu unsur piezoelektrik (13). Dalam kes ini, peranti memandu pertama dan kedua (12) boleh disediakan dengan elektrik melalui penjana tunggal dengan kemungkinan menyebabkan ayunan kepala (15). Ketinggian (H) kepala (15) yang diukur sepanjang arah kedua (B) serenjang kepada permukaan kedap (14) pada matannya sama dengan separuh panjang gelombang berayun ke arah arah yang kedua (B). Di samping itu, sonotrode (1) mengandungi sekurang-kurangnya satu alur (23) yang meluas melalui kepala (15) tegak lurus ke arah pertama dan kedua (A, B). Sekurang-kurangnya sonotrode mengandungi nombor titik nod yang terhingga (20), di mana amplitud ayunan kepala (15) pada asasnya sifar, dan satah (P) yang mana sekurang-kurangnya beberapa titik nod (20) terletak, dan yang membahagikan kepala 15) pada bahagian pertama (21) dan pada bahagian kedua (22). Dalam kes ini, alur (23) terletak pada jarak tertentu berhampiran dengan pesawat (P). Keputusan teknikal yang dicapai apabila menggunakan sonotrode menurut ciptaannya adalah untuk menghasilkan jalur pengedap yang cukup lama, dan getaran yang praktikalnya tidak dipengaruhi oleh frekuensi parasit tambahan. 2 n. dan 11 hp f-ly, 11 sakit.

Bidang teknikal yang berkaitan dengan penemuan ini.

Penemuan ini berkaitan dengan sonotrode.

Banyak makanan pukal, seperti jus buah, pasteur atau UHT (ultra-tinggi suhu dirawat) susu, wain, sos tomato, dan lain-lain, dijual dalam pakej yang diperbuat daripada bahan pembungkusan yang disterilkan.

Contoh umum pembungkusan jenis ini adalah pakej berbentuk parallelepiped untuk produk makanan cair atau dituang, yang dikenali sebagai Tetra Brik Aseptik (tanda dagangan berdaftar), yang dibuat oleh bahan pembungkusan jalur lenturan dan pengedap laminated.

Bahan pembungkusan mempunyai struktur multilayer yang pada dasarnya terdiri dari lapisan dasar untuk kekakuan dan kekuatan, yang mungkin terdiri dari lapisan bahan berserat, misalnya, kertas atau bahan polipropilena dengan pengisi mineral; dan satu siri lapisan bahan plastik haba yang boleh ditutup, seperti filem plastik, yang meliputi kedua-dua belah lapisan asas.

Dalam kes pakej aseptik untuk produk penyimpanan jangka panjang, seperti susu UHT, bahan pembungkusan juga mengandungi lapisan gas dan bahan legap, seperti aluminium foil atau etil vinil alkohol (EVOH), yang digunakan untuk lapisan bahan plastik panas yang dapat ditutup dan gilirannya ditutup dengan lapisan lain bahan plastik penyegelan haba, yang akhirnya membentuk permukaan dalam bungkusan bersentuhan dengan produk makanan.

Seperti yang diketahui, pakej tersebut dibuat pada mesin pembungkusan automatik sepenuhnya, di mana tiub berterusan dibekalkan dari bahan bungkusan yang diberi makan; manakala bahan pembungkusan web disterilkan ke atas mesin pembungkus itu sendiri, contohnya, dengan menggunakan bahan sterilisasi kimia, seperti larutan hidrogen peroksida, yang, selepas pensterilan, dikeluarkan dari permukaan bahan pembungkusan, misalnya, disejat oleh pemanasan; dan gulung bahan bungkusan disterilkan dengan cara ini, disimpan dalam persekitaran steril tertutup, dan dilipat dan dimeterai dalam arah membujur untuk membentuk paip menegak.

Paip dipenuhi dari atas dengan disterilkan atau diproses dalam produk makanan persekitaran steril dan diapit sama rata dari setiap bahagian lain dengan bantuan dua pasang pengapit. Secara lebih khusus, sepasang klip bertindak secara kitaran dan berturut-turut pada paip untuk mengelak bahan pembungkusan paip dan membentuk jalur beg berterusan dalam bentuk bantal yang dipasang antara satu sama lain dengan menggunakan jalur penyegel melintang.

Pek bantal dibahagikan dengan memotong jalur pengedap masing-masing dan kemudian diberi makan ke tempat lipatan akhir, di mana mereka secara mekanikal dilipat ke dalam bentuk paralelepipedal akhir.

Pada alternatif pertama, mesin pembungkusan mengandungi dua unit pembentuk yang bergerak di sepanjang panduan masing-masing dan yang berinteraksi secara kitaran dengan paip untuk menyegel bahan pembungkusan paip. Setiap unit pembentuk mengandungi slider yang dikonfigurasikan untuk bergerak ke belakang dan sebagainya sepanjang panduan yang sepadan; dan dua penjepit yang berpotongan secara pivot pada bahagian bawah gelangsar yang sepadan, dan bergerak di antara kedudukan tertutup, di mana mereka berinteraksi dengan tiub untuk kedapnya, dan kedudukan terbuka, di mana ia terputus dari tiub.

Dalam alternatif kedua, mesin pembungkusan mengandungi dua penghantar rantaian yang menentukan trek tertutup yang bersesuaian dan dilengkapi dengan bilangan pengapit yang sesuai. Kedua-dua trek mempunyai cawangan-cawangan yang sama pada dasarnya menghadap dan selari antara satu sama lain, dan di antara mana tiub bahan pembungkusan diberi makan sedemikian rupa sehingga pengapit pada satu penghantar berinteraksi dengan penjepit yang sepadan pada penghantar lain di sepanjang cabang dari trek yang sama, untuk mengepakkan tiub berhampiran satu siri seksyen berturut-turut, dan untuk pengedap dan pemotongan pakej.

Dalam kes pakej aseptik dengan lapisan aluminium sebagai bahan penghalang, bahagian silang paip biasanya dimeteraikan dengan menyuntikkan arus kebocoran di lapisan aluminium untuk mencairkan plastik plastik haba.

Lebih khusus lagi, salah satu pengapit pada setiap pasangan mengandungi unsur utama yang diperbuat daripada bahan bukan konduktif dan gegelung induksi diletakkan di soket permukaan pada elemen utama; manakala pengapit yang lain mempunyai pad tekanan yang diperbuat daripada bahan fleksibel seperti getah.

Gegelung induksi disambungkan kepada sumber kuasa apabila sepasang pengapit yang sesuai mengepalai paip untuk menutup keratan rentas paip menggunakan kimpalan haba bahan salutan plastik.

Dalam kes pakej tanpa lapisan aluminium atau bahan konduktif elektrik lain, keratan rentas paip biasanya dimeteraikan menggunakan plat pemanas untuk pemanasan tempatan bahan pembungkusan ke dalam.

Lebih khusus lagi, salah satu klip disediakan dengan plat pemanasan, manakala yang lain biasanya mempunyai satu atau lebih pad tekanan bahan fleksibel. Kaedah ini, yang biasanya dirujuk sebagai pengedap "menggunakan plat dipanaskan", memberikan hubungan yang agak panjang antara plat pemanasan dan bahan pembungkusan.

Untuk mempercepatkan bahan pembungkusan lebur tempatan dan, dengan itu, meningkatkan kelajuan pengeluaran pembungkusan, peranti kimpalan ultrasonik, yang pada dasarnya mengandungi penjana getaran mekanikal atau sonotrode dan sokongan yang diketahui, contohnya, dari EP-B-615907, yang didaftarkan dengan nama pemohon yang sama disesuaikan dengan terminal yang sepadan dalam setiap pasangan dan yang berinteraksi antara satu sama lain untuk memanaskan bahan pembungkusan dengan cara getaran ultrasonik.

Secara lebih khusus, sonotrode yang dinyatakan dalam EP-B-615907 pada dasarnya terdiri daripada kepala dan satu alat pemacu tunggal, yang terdiri daripada satu set plat seramik piezoelektrik berselang dan lembaran logam konduktif.

Kepala menentukan permukaan pengedap yang meluas sepanjang arah pertama, dan alat pemacu menyesuaikan diri dengan kepala di sebaliknya dengan permukaan pengedap.

Unit pemacu dilampirkan kepada alternator. Oleh itu, plat seramik piezoelektrik menukar voltan yang digunakan arus elektrik ke dalam voltan mekanikal, yang menyebabkan ayunan kepala dan, akibatnya, pengedap jalur pengedap melintang.

Khususnya, sonotrode membentuk resonator separuh gelombang, iaitu. panjang total sonotrode di sepanjang arah kedua, serenjang ke arah pertama, adalah separuh panjang gelombang ayunan kepala.

Alat pengimpalan ultrasonik jenis yang diterangkan dalam EP-B-615907 mempunyai kelemahan berikut.

Apabila jalur pengedap melintang yang lebih panjang diingini, contohnya untuk pengedap melintang bagi bungkusan yang sangat besar, pluralitas sonotrodes yang dinyatakan di atas disambungkan untuk panjang tambahan.

Walau bagaimanapun, kesilapan yang tidak dapat dielakkan yang timbul daripada sambungan sonotrodes, boleh menjana getaran heterogen antara sonotores tersebut. Oleh itu, jalur pengedap melintang yang dihasilkan mungkin tidak seragam.

Untuk mengatasi kelemahan ini, dokumen WO-A-2007/020208, yang didaftarkan atas nama pemohon yang sama, mendedahkan satu sonotrode satu keping, yang memegang tiga unit pemacu yang disediakan oleh satu penjana. Secara lebih terperinci, peranti pemacu ditetapkan dalam alur yang sama sonotrode dan mempunyai set elemen piezoelektrik yang sepadan.

Di samping itu, sonotrode yang didedahkan dalam WO-A-2007/020208 mengandungi sepasang slot yang dipasang di antara sepasang peranti pemacu sepadan yang bersebelahan antara satu sama lain.

Akhir sekali, sonotrode mengandungi banyak, khususnya, tiga pasang cangkuk berbentuk S untuk membetulkan sonotrode pada bingkai pengikat. S-cangkuk setiap pasangan diletakkan pada sisi yang bertentangan sonotrode dan boleh dikimpal atau dibuat sebagai satu unit dengan sonotrode. Oleh itu, sonotrode dilindungi dari ayunan pada cangkuk berbentuk S. Dengan kata lain, cangkuk berbentuk S menentukan titik nod dari sonotrode dan terletak pada satah nod yang dipanggil sonotrode sedemikian.

Lebih khusus lagi, alur meluas ortogonally ke permukaan pengedap sonotrode dan di antara dua pasang berturut-turut cangkuk berbentuk S. Khususnya, alur terus di atas dan di bawah cangkuk berbentuk S. Oleh itu, alur melepasi satah nod dari sonotrode.

Pemohon telah mendapati bahawa getaran sonotrode yang didedahkan oleh WO-A-2007/020208 menjadi tidak stabil kerana beberapa kekerapan palsu tambahan.

Oleh itu, jalur pengedap melintang yang dihasilkan mungkin masih tidak seragam dan berterusan. Di samping itu, kekerapan parasit tambahan ini membawa kepada tekanan tambahan keletihan pada sonotrode, dengan penurunan yang berkurangan dalam kehidupan perkhidmatan residu keletihannya.

Di dalam industri ini, terdapat keperluan untuk mencipta sonotrode, yang mampu menghasilkan jalur pengedap yang cukup lama, dan getarannya sedikit sebanyak mungkin dipengaruhi oleh frekuensi tambahan yang disebutkan di atas.

Dalam industri ini, terdapat keperluan untuk mengurangkan kehilangan tenaga disebabkan oleh genangan air dalam sonotrode sebanyak mungkin untuk mengehadkan pengurangan selanjutnya dalam masa pengedap yang berkesan dan dengan itu kemungkinan bahawa jalur pengedap akan kekal dibahagi secara separuh.

Akhirnya, dalam industri ini terdapat keperluan untuk menghapus sebanyak mungkin frekuensi parasit sonotrode.

EP-A-1241099 mendedahkan peranti untuk pengedap ultrasonik, yang terdiri daripada perumahan yang dipasang pada salah satu pengapit, dan tiga sonotrodes berasingan diletakkan bersebelahan dan diletakkan di perumahan.

Peranti pengedap juga mengandungi dua perantaraan pertengahan, seperti bilah, masing-masing ditempatkan di antara kepala dua sonotrodes yang bersebelahan antara satu sama lain.

Khususnya, kepala setiap sonotrode tidak mempunyai alur di dalamnya.

Ciptaan ini adalah penciptaan sonotrode, yang dibuat untuk memenuhi sekurang-kurangnya satu daripada keperluan di atas.

Masalah ini diselesaikan dalam sonotrode yang dicadangkan, yang mengandungi:

kepala yang mentakrifkan permukaan pengedap yang melanjutkan sepanjang arah pertama; dan

- sekurang-kurangnya peranti memandu pertama dan kedua, berbeza antara satu sama lain, masing-masing mengandungi sekurang-kurangnya satu unsur piezoelektrik,

di mana peranti memandu pertama dan kedua disambungkan secara elektrik, semasa operasi, kepada penjana tunggal untuk menyebabkan ayunan, semasa operasi, kata kepala di sepanjang arah kedua melintang untuk menyatakan permukaan kedap, dengan gelombang yang mempunyai panjang gelombang yang telah ditetapkan, dan

ketinggian kepala tersebut, yang diukur sepanjang kata arah kedua, adalah sama dengan separuh panjang gelombang ayunan yang dikatakan ke arah arah kedua kata;

Selain itu, sonotrode tersebut mengandungi:

- sekurang-kurangnya satu alur pertama yang meluas melalui kepala berkata secara transversal untuk mengatakan arahan pertama dan kedua;

- sekurang-kurangnya nombor titik nod yang terbatas di mana, semasa operasi, amplitud ayunan ketua tersebut pada asasnya sifar; dan

- satah yang mana sekurang-kurangnya beberapa titik nod yang disebutkan terletak, dan yang membahagikan kepala tersebut menjadi bahagian pertama dan bahagian kedua,

Walau bagaimanapun, menurut rekaan itu, berkata sekurang-kurangnya satu alur pertama meluas sepenuhnya dalam hanya satu bahagian bahagian pertama dan kedua dan terletak pada jarak tertentu dari pesawat tersebut.

Kata bahagian pertama sebaiknya mentakrifkan kata kedap permukaan, dan kata alur pertama disukai meluas sepanjang seluruh panjangnya dalam bahagian pertama.

Alat pemacu tersebut lebih disukai berkaitan dengan bahagian kedua yang disebutkan, dan di mana sonotrode sebaiknya terdiri daripada sekurang-kurangnya satu alur kedua, yang meliputi sepanjang keseluruhannya dalam bahagian kedua yang disebutkan.

Mengatakan sekurang-kurangnya satu alur kedua sebaiknya diperluas di seberang pesawat berkenaan dengan berkata sekurang-kurangnya satu alur pertama, dan terletak pada lanjutan berkata sekurang-kurangnya satu alur pertama bersama berkata arah kedua.

Katanya kepala lebih baik terdiri daripada kelebihan pertama yang berterusan, yang menentukan bilangan mata yang tidak terhingga, dan yang terletak di atas kapal terbang, yang mengatakan sekurang-kurangnya satu alur pertama meluas di antara permukaan kedap tersebut dan berkata kelebihan pertama.

Sonotrode sebaik-baiknya terdiri daripada perumahan yang rumah kata kepala dan disesuaikan untuk disambungkan, semasa operasi, ke mesin pembungkus, di mana kepala berkata terhubung ke badan berkata bersama ujung pertama.

Sonotrode sebaik-baiknya mengandungi nombor pemacu cakera yang dikatakan.

Kata perumahan sebaiknya terdiri daripada:

- elemen seperti kotak yang memegang satu antara bahagian pertama dan kedua;

- sekurang-kurangnya satu unsur tambahan yang menentukan sel, yang seterusnya, menampung satu lagi di antara bahagian pertama dan kedua yang disebutkan;

lebih-lebih lagi, elemen seperti kotak yang disebutkan di atas mengandungi kelebihan kedua, terhadap yang diletakkan di tepi pertama,

dan berkata kelebihan kedua unsur yang berbentuk kotak disambungkan kepada berkata sekurang-kurangnya satu unsur tambahan yang dikatakan dengan kemungkinan menyediakan kelebihan pertama dalam kedudukan yang telah ditetapkan.

Sonotrode sebaiknya mengandungi:

- cincin pengedap pertama yang dibuang di antara kelebihan pertama dan berkata elemen berbentuk kotak di sepanjang kata arah kedua; dan

- cincin pengedap kedua bertentangan dengan cincin pengedap pertama yang berkaitan dengan kelebihan pertama, yang diletakkan di antara kelebihan pertama dan mengatakan sekurang-kurangnya satu unsur tambahan di sepanjang kata arah kedua.

Kata cincin pengedap pertama dan kedua sebaiknya diletakkan di antara langkah-langkah kepala dan pelepasan unsur kotak seperti kata, serenjang dengan arahan pertama dan kedua.

Masalah ini juga diselesaikan melalui mesin pembungkusan untuk pembuatan bungkusan yang dimeterai yang mengandungi cara penyegelan untuk menutup bahan pembungkus,

di mana kata kedap bermakna terdiri daripada sokongan dan sonotrode, di mana sonotrode adalah sonotrode mengikut aspek di atas rekaan.

Mesin pembungkusan sebaiknya terdiri daripada penjana tunggal disambung secara elektrik ke peranti pemacu pertama dan kedua sonotrode tersebut.

Kata sokongan dan berkata sonotrode sebaiknya disokong masing-masing oleh pengapit pertama dan pengapit kedua, di mana kata pengapit kedua ditetapkan untuk menyatakan kelebihan kedua unsur seperti kotak seperti itu,

Tambahan pula, pakej dibuat, semasa operasi, dari paip bahan bungkusan yang dibekalkan di sepanjang jalan menegak, yang dipenuhi secara berterusan dengan produk makanan kata dan diapit di bahagian silang yang sama.

Hasil teknikal yang dicapai oleh ciptaan yang dicadangkan adalah bahawa sonotrode telah diciptakan, yang mampu menghasilkan jalur pengedap yang cukup panjang, dan getarannya yang tidak dapat dipengaruhi oleh frekuensi parasit tambahan.

Dalam kes ini, pengurangan kehilangan tenaga disebabkan oleh genangan air dalam sonotrode dicapai untuk meningkatkan masa pengedap yang berkesan dan mengurangkan kemungkinan bahawa jalur pengedap akan kekal dibahagikan sebahagiannya.

Penerangan Ringkas Lukisan

Satu perwujudan tidak terhad yang mengehadkan dari rekacipta ini akan dijelaskan melalui contoh dengan merujuk kepada lukisan yang disertakan, di mana:

FIG. 1 adalah pandangan yang meledak dari sonotrode mengikut rekacipta ini, dengan bahagian yang dikeluarkan untuk kejelasan;

FIG. 2 adalah pandangan perspektif sonotrode mengikut FIG. 1 selepas perhimpunan;

FIG. 3 dan 4 masing-masing pandangan perspektif depan dan belakang ketua sonotrode menurut FIG. 1 dan 2 dengan bahagian dikeluarkan untuk kejelasan;

FIG. 5 adalah bahagian di sepanjang garis V-V mengikut FIG. 3;

FIG. 6 adalah pandangan perspektif ketua sonotrode mengikut FIG. 3 dan 4 dengan banyak elemen piezoelektrik dipasang di atasnya;

FIG. 7 adalah pandangan skematis sonotrode mengikut FIG. 1-4 semasa fasa pengedap tiub bahan pembungkusan;

FIG. 8 menunjukkan pengapit dan sonotrode mengikut FIG. 1-7, yang dilampirkan pada klip;

FIG. 9 adalah pandangan perspektif yang diperbesarkan seksyen melalui beberapa bahagian FIG. 2;

FIG. 10 menunjukkan graf modulus dan fasa impedans sonotrode yang dikenali sebagai fungsi frekuensi getaran dan dengan nilai tetap daya pengedap; dan

FIG. 11 menggambarkan graf modulus dan fasa impedans mekanikal sonotrode mengikut rekacipta sekarang sebagai fungsi kekerapan getaran dan dengan jumlah daya pengetatan yang berterusan.

Perwujudan terbaik ciptaan ini

Kedudukan 1 dalam FIG. 1 menunjukkan sonotrode secara keseluruhan mengikut rekacipta ini.

Sonotrode 1 boleh diintegrasikan ke dalam mesin pembungkusan (tidak ditunjukkan) untuk pembuatan pakej pukal yang dimeteraikan, seperti pasteurisasi atau susu ultra pasteurisasi suhu tinggi, jus buah-buahan, wain, dan lain-lain, yang dibekalkan dari paip 2 bahan bungkusan, menggunakan alat yang diketahui ( tidak ditunjukkan) di sepanjang trajektori menegak Q (Rajah 7).

Pipa 2 dibuat dengan cara yang diketahui oleh lenturan longitudinal dan menyekat lembaran bahan pelapik haba dan dipenuhi secara berterusan dari atas dengan produk makanan steril atau disterilkan.

Mesin pembungkusan mengandungi, dengan cara yang diketahui, sekurang-kurangnya satu sepasang unit pembentuk 3 (hanya satu ditunjukkan dalam Gambar 8), yang berinteraksi dengan kitaran dan serentak dengan paip 2 bahan pembungkusan untuk penjepit, pengedap ultrasonik dan pemotongan paip 2 di sepanjang bahagian silang yang sama. Secara lebih khusus, unit pembentuk 3 berinteraksi dengan paip 2 untuk transformasi awal paip ke dalam jalur menegak 4 bungkusan, yang dilampirkan satu sama lain dengan cara jalur melintang yang sama 5 di sepanjang mana paip 2 dipotong kemudian.

Setiap unit pembentuk 3 - yang diterangkan dalam dokumen ini hanya kerana keperluan untuk pemahaman yang jelas tentang ciptaan ini - pada asasnya terdiri daripada pengapit 6 (gambar 8) dan jig penghitung, yang diletakkan pada sisi bertentangan paip 2, menyokong penjana getaran mekanikal atau sonotrode 1 dan sokongan 9, dan disusun untuk bergerak ke arah arah melintang ke jalan P, antara konfigurasi terbuka dan konfigurasi tertutup di mana mereka mengepam dan menutup paip 2 dalam bahagian silang yang sepadan untuk Saya jalur kedap masing 5 jalur pembungkusan 4.

Dalam alternatif pertama mesin pembungkusan, unit pembentuk 3 bergerak di sepanjang panduan masing-masing dan berinteraksi secara kitar dengan paip 2 untuk kimpalan haba bahan pembungkusan paip 2. Setiap unit membentuk 3 mempunyai slider yang mampu bergerak ke belakang dan seterusnya di sepanjang panduan yang sepadan; dan pengapit 6 dan pengapit balas, yang berputar secara pivot pada bahagian bawah gelangsar yang sepadan dan bergerak di antara kedudukan tertutup yang mana mereka bekerjasama dengan paip 2 untuk pengedapnya, dan kedudukan terbuka di mana mereka terputus dari paip 2.

Dalam alternatif kedua, mesin pembungkusan mengandungi dua penghantar rantaian yang menentukan trek tertutup yang bersesuaian dan disediakan dengan bilangan pengapit yang sesuai 6 dan pengapit balas bersesuaian. Kedua-dua bahagian itu mempunyai cawangan-cawangan yang sepadan, pada asasnya menghadap dan selari antara satu sama lain, dan di antara mana 2 bahan pembungkusan paip diberi makan sedemikian rupa sehingga pengapit 6 pada satu penghantar berinteraksi dengan penampan balas yang sama pada penghantar lain di sepanjang cawangan jejak yang sama untuk menjepit paip dalam satu siri berturut-turut bahagian dan pakej pengedap dan pemotongan.

Sonotrode 1 pada dasarnya mengandungi (Rajah 1-6 dan 9):

- kepala satu keping 15 yang mentakrifkan permukaan pengedap 14 memanjang sepanjang arah A;

- satu pluraliti (tiga dalam perwujudan yang ditunjukkan) alat pemacu 12 yang dilampirkan pada ketua 15, dan masing-masing terdiri daripada pelbagai unsur piezoelektrik berlabuh 13 (Gambar 6); dan

- perumahan 30, yang menempatkan ketua 15.

Mesin pembungkusan juga mengandungi alternator tunggal (tidak ditunjukkan), yang bersambung elektrik, digunakan, dengan semua alat memandu 12.

Lebih terperinci, kepala 15 dibatasi oleh sepasang dinding 16, 17 bertentangan antara satu sama lain, dan sepasang dinding 18, 19 bertentangan antara satu sama lain, dan diletakkan di antara dinding 16, 17.

Wall 16 mendefinisikan permukaan kedap 14.

Sonotrode 1 adalah resonator separuh gelombang, iaitu. Panjang penuh sonotrode 1 di sepanjang arah B ialah separuh panjang gelombang ayunan kepala 15.

Ketinggian H dari kepala 15, diukur sepanjang arah B, ortogonal ke permukaan kedap 14, sama dengan separuh panjang gelombang ombak gelombang, beroperasi, sepanjang arah B (Rajah 5).

Akibatnya, panjang unsur piezoelektrik 13 sepanjang arah B berada dalam panjang kepala 15 sepanjang arah B.

Oleh itu, seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 5, amplitud ayunan maksimum kepala 15 dicapai pada permukaan pengedap 14.

Kepala 15 mengandungi kelebihan berterusan 20, mempunyai bentuk garis tertutup, dan yang menentukan garis ayunan nod pada kepala 15.

Dalam erti kata lain, titik pinggir 20 tidak pada dasarnya berayun apabila unsur piezoelektrik 13 dari alat memandu 12 menyebabkan ayunan kepala yang lain 15.

Di samping itu, titik pinggir 20 menentukan permukaan knot yang dipanggil, terutamanya satah nodal yang dipanggil P, yang diletakkan ortogonal ke arah B.

Edge 20 pada dasarnya mengandungi dua segmen 25 selari dengan arah A, dan dua segmen 26 ortogonal ke segmen 25 dan dibulatkan pada hujung yang berlawanan dengan segmen 25.

Di samping itu, pesawat P membahagikan kepala 15 ke bahagian pertama dan kedua 21, 22.

Kepala 15 juga termasuk langkah 70 dan langkah 71 (Gambar 9). Edge 20 diletakkan di sepanjang arah B di antara ledges 70, 71 dan menonjol di tempat ini.

Peranti pemacu 12 mempunyai hujung bersamaan (Gambar 1) yang terletak di kapal terbang P.

Seksyen 21, 22 masing-masing mengandungi dinding 16, 17.

Ketebalan bahagian 21 adalah malar pertama dan kemudian meningkat, terus dari permukaan 14 ke pinggir 20.

Di samping itu, seksyen 21, 22 mengandungi pasang alur 23, 27 yang sama di sepanjang arah B dan melewati kepala 15 dari dinding 18 ke dinding 19.

Sebaik-baiknya, alur 23 meluas sepenuhnya di dalam kawasan 21, alur 27 melangkah sepenuhnya dalam seksyen 22, dan alur 23, 27 terus pada jarak tertentu dari pesawat P. Dengan kata lain, alur 23, 27 dipisahkan dari satu sama lain dan tidak memotong pesawat P.

Dengan kata lain, alur 23, 27 terganggu pada jarak tertentu dari pesawat R.

Khususnya, alur 23 sepanjang sepanjang keseluruhannya antara pinggir 20 dan permukaan kedap 14.

Alur 27 terus di seberang pinggir 20 berbanding dengan alur 23 dan diletakkan pada lanjutan alur yang sama 23 di sepanjang arah B.

Seksyen 22 mentakrifkan banyak soket 24 (tiga dalam perwujudan yang ditunjukkan) untuk alat pemacu masing-masing 12.

Kepala 15 dilampirkan ke perumahan 30 di sepanjang pinggir 20.

Perumahan 30 mengandungi (Rajah 1 dan 2):

- elemen kotak seperti 31, yang menempatkan bahagian 22 kepala 15;

- plat 32, berinteraksi dengan bahagian unsur 31, yang bertentangan dengan permukaan kedap 14;

- plat 33 berinteraksi dengan bahagian sisi plat 32, yang bertentangan dengan elemen 31, melalui penempatan cincin pengedap 41;

- penyambung 35 untuk menyambungkan unsur piezoelektrik 13 kepada penjana dan berinteraksi dengan bahagian tambahan tepi plat 33, yang bertentangan dengan plat 32.

Unsur 31 mengandungi pada sisi yang bertentangan dengan pinggir 32 pinggir akhir 36.

Edge 36 adalah segi empat tepat dan mengandungi dua sisi panjang 37a, 37b, sejajar dengan arah A, dan dua sisi pendek 38a, 38b, ortogonal dengan sisi 37a, 37b dan terletak di antara mereka.

Seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 9, elemen 31 juga terdiri daripada rehat pelepasan 34 dan sekeliling 72, yang dibulatkan dengan rehat pelepasan 34. Lebih tepatnya, rehat pelepasan 34 memanjang antara langkah 72 dan profil dalaman ujung hujung 36.

Cincin kedap 40 diletakkan di sepanjang arah B di antara pinggir 20 dan langkan 72 dari unsur 31, dan dipasang di antara tebing 70 dan kawasan pelepasan 34 bersebelahan dengan langkan 72.

Dengan cara yang sama, gelang pengedap 42 dipasang di antara tebing 71 dan bahagian akhir 73 dari rehat pelepasan 34.

Di samping itu, perumahan 30 mengandungi:

- elemen 45, yang mentakrifkan plat 46, bar 47, memperluas selari dengan arah A dan menonjol ke bawah dari plat 46, dan banyak (empat dalam perwujudan ditunjukkan) alat spacer 48 jarak sepanjang arah A dan menonjol dari piring 46 di seberang berkenaan dengan jalur 47;

- plat 49, disesuaikan dengan elemen 45 dengan skru;

Cincin kedap 42 diletakkan di sepanjang arah B di antara pinggir 20 dan bar 50.

Unsur 45, plat 49 dan tali 50 menentukan sel selaput yang menampung bahagian 21 kepala 15.

Tali 47 dilampirkan pada bahagian pinggir hujung 37a 36 dengan kepelbagaian skru 51, manakala tali 50 dilampirkan pada ujung hujung 37 37b dengan sekumpulan skru 52.

Oleh itu, skru 51, 52 melampirkan elemen 45 dan bar 50 kepada elemen 31, masing-masing, di sepanjang sisi 37a, 37b dari pinggir hujung 36.

Perumahan 30 dilampirkan pada penjepit 6 dengan cara pluraliti (empat dalam perwujudan yang ditunjukkan) skru 60a, 60b, 60c, 60d.

Secara lebih khusus, skru 60a, 60b melalui lubang pertama yang dibatasi oleh ujung belakang strip 50, dan lubang kedua yang dibatasi oleh ujung belakang sisi 37a pada pinggir akhir 36, dan diskrukan ke klip 6.

Skru 60c, 60d melewati lubang ketiga, dibatasi oleh ujung jalur yang bertentangan 47, dan lubang keempat, dibatasi oleh ujung sebelah sebelah 37b dari pinggir hujung 36, dan diskrukan ke klip 6.

Oleh itu, skru 60a, 60b, 60c, 60d melampirkan perumahan 30 ke pengapit 6 di bahagian belakang sisi 38a, 38b.

Merujuk kepada FIG. 7, sokongan 9, dalam perwujudan yang ditunjukkan, adalah jenis yang digambarkan dan diilustrasikan dalam EP-B-615907, dan pada dasarnya adalah terhad kepada dua bahagian atas dan bawah yang berasingan 61, 62 mendefinisikan di antara mereka tempat duduk 64 untuk menampung pisau 65. Sangat ringkas Pisau 65 terletak di dalam kerusi 64 sokongan 9 dan dikawal oleh peranti pemacu yang diketahui (tidak ditunjukkan) untuk memotong paip 2 berhampiran jalur penyegel melintang 5 dan, dengan itu, memisahkan dari jalur 4 daripada pakej yang meninggalkan unit pembentuk 3, dan tertakluk kepada lipat dalam bentuk konchatelnuyu.

Pengoperasian sonotrode 1 dalam dokumen ini dijelaskan dengan merujuk kepada hanya sepasang yang terdiri daripada pengapit 6 dan pengapit balas, dan berdasarkan konfigurasi di mana pengapit 6 dan pengapit di dalam konfigurasi tertutup dan paip pengapit 2 berhampiran seksyen salib.

Dalam konfigurasi ini, sonotrode 1 berinteraksi dengan sokongan 9 dan bahagian silang paip 2 diapit di antara mereka.

Pada peringkat ini, penjana menyediakan alat pemacu 12 dengan nilai yang telah ditentukan semasa arus bolak balik, dengan itu menyebabkan getaran ultrasonik unsur-unsur piezoelektrik 13 dan, oleh itu, sonotrode 1.

Getaran ultrasonik sonotrode 1 menyebabkan pengedap tiub 2 dan pembentukan jalur pengedap 5.

Secara khususnya, apabila sonotrode 1 bergetar, kelebihan tertutup yang berterusan 20 tidak berayun.

Malah, kelebihan 20 terletak berhampiran dengan hujung akhir 36 elemen 31 perumahan 30;

- elemen 31 perumahan 30 dilampirkan pada elemen 45 dan tali 50 di sepanjang sisi 37a, 37b dari pinggir hujung 36; dan

- Ujian akhir 36 perumahan 30 dilampirkan pada klip 6.

Dengan kata lain, kelebihan 20 membentuk garis nod tertutup berterusan sonotrode 1.

Selepas peranti pemacu 12 telah diputuskan, dan sebelum penjepit 6 dan pendengkam kaunter dibuka untuk memulakan kitaran pencetakan seterusnya, pisau 65 didorong dan dibebaskan dari soket 64 ke dalam sokongan 9 untuk memotong bahan pembungkusan sepanjang jalur kedap masing-masing 5 dan dengan itu, memisahkan dari paip 2 pakej bantal yang sama yang sangat dilipat ke dalam bentuk terakhirnya.

Kelebihan sonotrode 1 menurut rekacipta ini akan jelas dari keterangan berikut.

Khususnya, alur 23, 27 melengkapkan sepenuhnya dalam bahagian masing-masing 21, 23 dan pada jarak tertentu dari pesawat P, yang dibatasi oleh pinggir 20.

Pemohon telah mendapati bahawa disebabkan alur 23, 27 tidak melepasi satah P yang ditakrifkan oleh garis nod berterusan kepala 15, getaran sonotrode 1 tidak mempunyai banyak parasit tambahan frekuensi yang mempengaruhi sonotrode yang dinyatakan dalam bahagian pengenalan penerangan sekarang.

Lebih tepat lagi, pemohon telah menetapkan bahawa, seperti yang ditunjukkan dalam FIG. 10, graf G, Z modul dan fasa impedans sebagai fungsi kekerapan dan pada nilai malar daya pengedap untuk sonotrode, seperti yang dinyatakan dalam WO-A-2007/020208, mempunyai selekoh frekuensi yang sepadan I, J berhampiran frekuensi resonan dan turutan sangat dekat maxima tempatan dan minima.

Kehadiran kinks I, J dan maxima sangat dekat dan minima adalah disebabkan oleh mod tambahan, yang teruja dengan frekuensi parasit tambahan.

Dalam erti kata lain, seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 11, graf modulus K dan L fasa impedans sebagai fungsi frekuensi dan pada nilai malar daya pengedap untuk sonotrode 1 tidak mempunyai kinks frekuensi rendah, atau urutan maksimum maxima tempatan dan minima.

Ini disebabkan oleh fakta bahawa getaran sonotrode 1 tidak mempunyai frekuensi tambahan yang dinyatakan di atas.

Akibatnya, walaupun dalam kes apabila mereka sangat panjang, jalur penyegel melintang 5, dibuat dengan bantuan sonotrode 1, sangat seragam. Ini disebabkan oleh hakikat bahawa kepala yang sama 15 menampung kemunculan unsur-unsur piezoelektrik 13 dan hakikat bahawa pesawat P tidak bersilang dengan alur 23, 27.

Di samping itu, disebabkan alur 23 meluas hanya di rantau 21, genangan air hanya terhad kepada rantau 21 dan banyak dihalang di rantau 22. Oleh itu, kehilangan tenaga yang disebabkan oleh genangan air berkurangan dengan ketara, sekali gus meningkatkan kemungkinan bahawa jalur pengedap melintang 5 dimeterai sepenuhnya.

Cincin kedap 40, 42 adalah berkesan untuk mengurangkan penghantaran getaran dari kepala 15 kepada elemen 31, 45 dan bar 50.

Akhirnya, pemohon telah mendapati bahawa disebabkan sonotrode ini mempunyai nombor ganjil berkenaan dengan unit pemacu 12, sonotrode 1 menunjukkan frekuensi palsu pada jarak yang lebih jauh dari satu sama lain daripada sonotrodes yang diketahui mempunyai bilangan yang lebih berhubung dengan unit pemacu.

Jelasnya, perubahan dapat dibuat berkaitan dengan sonotrode 1 yang dijelaskan dalam dokumen ini, sementara tidak melampaui lingkup ciptaan ini.

Khususnya, ketua 15 mungkin mengandungi, bukannya kelebihan 20, unsur pluralitas bertindak, yang disambungkan ke klip 6.

Dalam kes ini, elemen bertindak menentukan titik nod yang sepadan dengan kepala 15 dan terletak pada pesawat P, manakala alur 23, 27 diputuskan dari pesawat P.

1. Sonotrode (1), mengandungi:
kepala (15) yang mentakrifkan permukaan kedap (14) memanjang sepanjang arah pertama (A); dan
- sekurang-kurangnya alat pemacu pertama dan kedua (12), berbeza dari satu sama lain, masing-masing mengandungi sekurang-kurangnya satu unsur piezoelektrik (13)
di mana penggerak pertama dan kedua (12) bersambung elektrik, semasa operasi, kepada penjana tunggal untuk menyebabkan ayunan, semasa operasi, kepala berkata (15) di sepanjang arah kedua (B) melintang ke permukaan kedap berkata ( 14), dengan gelombang yang mempunyai panjang gelombang yang telah ditetapkan, dan
ketinggian (H) daripada ketua tersebut (15), yang diukur di sepanjang arah arah kedua (B), adalah sama dengan separuh panjang gelombang ayunan tersebut ke arah arahan kedua (B);
Di samping itu, sonotrode (1) yang disebutkan di atas mengandungi:
- sekurang-kurangnya satu alur pertama (23), yang meluas melalui kepala berkata (15) melintang ke arah arahan pertama dan kedua (A, B);
- sekurang-kurangnya satu titik nod yang terhingga di mana, semasa operasi, amplitud ayunan ketua tersebut (15) pada dasarnya sifar; dan
- satah (P) yang mana sekurang-kurangnya beberapa titik nod yang disebutkan di atas terletak, dan yang membahagikan kepala (15) ke dalam seksyen pertama (21) dan seksyen kedua (22);
dicirikan dengan mengatakan bahawa sekurang-kurangnya satu alur pertama (23) melengkapkan sepenuhnya dalam satu bahagian (21) dari bahagian pertama dan kedua (21, 22) dan terletak pada jarak tertentu dari pesawat tersebut (P).

2. Satu sonotrode mengikut tuntutan 1, yang dicirikan dalam bahagian pertama yang menyatakan (21) mentakrifkan permukaan penyegel (14), dan di dalam kata itu alur pertama (23) meluas sepanjang keseluruhannya dalam bahagian pertama (21).

3. Sonotrode mengikut tuntutan 1 atau 2, dicirikan dengan kata bahawa peranti pemacu (12) disambungkan kepada seksyen kedua (22), dan di dalamnya ia terdiri daripada sekurang-kurangnya satu alur kedua (27), yang meliputi sepanjang keseluruhannya di dalam kawasan kedua (22).

4. Satu sonotrode mengikut tuntutan 3, dicirikan dengan mengatakan bahawa sekurang-kurangnya satu alur kedua (27) meluas di seberang pesawat (P) berkenaan dengan berkata sekurang-kurangnya satu alur pertama (23), dan pada kesinambungan kata sekurang-kurangnya satu alur pertama (23) bersama berkata arah kedua (B).

5. Sonotrode mengikut tuntutan 1, yang dicirikan di dalam kepala tersebut (15) terdiri daripada kelebihan pertama yang berterusan (20), yang menentukan bilangan titik nod yang tidak terhingga dan yang terletak pada satah tersebut (P), yang mengatakan sekurang-kurangnya satu alur pertama (23) memanjangkan antara permukaan pengedap berkata (14) dan berkata kelebihan pertama (20).

6. Sebuah sonotrode mengikut tuntutan 1, yang dicirikan olehnya terdiri daripada perumahan (30) yang rumahnya disebut kepala (15) dan disesuaikan untuk dihubungkan, semasa operasi, ke mesin pembungkus, dan di dalamnya kata kepala (15) dilampirkan kepada perumahan (30) bersama berkata kelebihan pertama (20).

7. Sonotrode mengikut tuntutan 1, dicirikan kerana ia mengandungi nombor ganjaran peranti cakera yang dikatakan (12).

8. Sonotrode mengikut tuntutan 6, yang dicirikan dalam perumahan tersebut (30) terdiri daripada:
- elemen berbentuk kotak (31), yang memegang satu (21) di antara bahagian pertama dan kedua yang disebutkan (21, 22);
- sekurang-kurangnya satu elemen tambahan (45, 49, 50) yang menentukan sel, yang seterusnya, menampung yang lain (22) di antara bahagian pertama dan kedua yang disebutkan (21, 22);
lebih-lebih lagi, elemen berbentuk kotak yang disebutkan di atas (31) mengandungi kelebihan kedua (36), yang terletak pada kelebihan pertama (20)
dan berkata kelebihan kedua elemen 36 seperti kotak kotak (31) disambungkan kepada sekurang-kurangnya satu unsur tambahan (45, 49, 50) dengan kemungkinan menyediakan kelebihan pertama (20) dalam kedudukan yang telah ditetapkan.

9. Sonotrode di bawah butiran 8, dicirikan kerana ia mengandungi:
- cincin pengedap pertama (40) diletakkan di antara kelebihan pertama (20) dan berkata elemen seperti kotak (31) bersama berkata arah kedua (B); dan
- cincin pengedap kedua (42) bertentangan dengan cincin pengedap pertama (40) yang berkaitan dengan kelebihan pertama (20), yang diletakkan di antara kelebihan pertama (20) dan mengatakan sekurang-kurangnya satu unsur tambahan (45, 49, 50) bersama berkata arah kedua (B).

10. Sonotrode mengikut tuntutan 9, yang dicirikan dengan mengatakan bahawa cincin pengedap pertama dan kedua (40, 42) diletakkan di antara ketebalan masing-masing (70, 71) kepala berkata (15) dan pelepasan (34) ke arah pertama dan kedua yang disebutkan (A, B).

11. Mesin pembungkusan untuk pembuatan bungkusan yang dimeteraikan yang mengandungi cara pengedap untuk bahan pembungkusan kedap;
di mana kata pengedap bermakna terdiri daripada sokongan (9) dan sonotrode (1);
dicirikan di mana sonotrode (1) adalah sonotrode (1) mengikut mana-mana satu perenggan yang terdahulu.

12. Mesin pembungkusan seperti yang diklaim dalam tuntutan 11, dicirikan kerana ia mengandungi penjana tunggal yang disambungkan secara elektrik ke peranti memandu pertama dan kedua (12) sonotrode tersebut (1).

13. Mesin pembungkusan mengikut tuntutan 11 atau 12, ditandakan dengan sokongan tersebut (9) dan berkata sonotrode (1) masing-masing disokong dengan klip pertama dan klip kedua (6), yang menyatakan klip kedua (6) kelebihan (36) daripada elemen berbentuk peti berkata (31),
Tambahan pula, pakej dibuat, semasa operasi, dari paip (2) bahan bungkusan yang dibekalkan di sepanjang jalan menegak (Q), diisi secara berterusan dengan produk makanan yang disebutkan di atas dan diapit di bahagian silang yang sama.